磨粉機一直是工業生產的主要粉磨設備.磨粉機具有下述特徵：

（1）磨粉機對粉磨介質施力，使之產生運動。再通過粉磨介質對物料施力，使物料粉碎。在這個過程中，以粉磨介質為中介，並不是磨粉機直接對物料施力。在這種情況下，不管粉磨介質是否將其獲得的能量用於粉碎，球磨機始終要耗費能量使粉磨介質運動，大部分能量消耗於粉磨介質的互相碰撞。

（2）對物料施以衝擊力。脆性物料無韌性，承受衝擊能力很差，容易在衝擊力的作用下粉碎。按道理說，以衝擊力使之粉碎是有利的。但是，衝擊力的大小卻是無法控制的。雖然總的來說，調整粉磨介質的平均尺寸可以調節衝擊力。但卻不能按照每次衝擊的實際需要調節衝擊力的大小，無法做到衝擊力恰如其分。過大的衝擊力固然會造成浪費；過小的衝擊力由於施加無效，也會造成浪費。

上海世邦磨粉機

（3）積聚在物料中的變形能由於顆粒的粉碎而急速釋放，無法回收。

由於這些原因．球磨機的效率很低，浪費大量能量。近代發展起來的料層擠壓粉碎技術能夠免除上述缺點，提供較為合理的粉碎環境，以較高的效率進行粉碎。

料層擠壓粉碎技術，或稱粒間擠壓粉碎技術的要點是：對物料直接施加靜壓力，壓強高達140—180MPa，以擠壓方式在緻密的料層個將物料粉碎。

MTW雷蒙磨採用層壓技術

實施料層擠壓粉碎時，由於是直接對物料施力，不需要以粉磨介質為中介，所以無中間損失。施加的力是可以控制的。擠壓力的施加十分有效，通過顆粒的互相接觸，將壓力傳到整個料層，能保證物料的碎裂或產生足夠的裂紋，為進一步的處理創造條件。由於施加靜壓力，而且在緻密的料層中發生粉碎，故粉碎時應變能的釋放緩慢，可以通過顆粒之間的位移、填隙和取向而得以積聚在料層中。物料碎裂時，碎塊和碎屑不能飛濺，其動能被吸收在料層內部，可以轉化成壓力能。同時還減輕聲能的損失。因此，料層擠壓粉碎技術是一種節能的粉碎技術。

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