雷蒙磨在使用過程中所出現的故障，可按如下進行處理：

雷蒙機常見故障一：不出粉或出粉少產量低

產生原因：（1）鎖粉器未調整好，密封不嚴，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。

排除方法：（1）檢查和調整好鎖粉器密封，發現漏氣處應鏟刀。（2）更換新鏟刀。

雷蒙機常見故障二：成品粉子過粗，或過細

產生原因：（1）分析機恭弘=叶 恭弘片磨損嚴重，不起分級作用。（2）風機風量不適當。

排除方法：（1）更換恭弘=叶 恭弘片長適當關小風機進風量解決過粗。（2）過細應提高進口風量。

雷蒙機常見故障三：主機電流上升，風機電流下降

產生原因：（1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環氣流發熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。

排除方法：（1）減少進料量，清除風道積粉。（2）開大餘風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。

雷蒙機常見故障四：主機噪音大並有較大振動

產生原因：（1）進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓鬆動。（2）料硬衝擊大，或無料料層（3）磨輥磨環失圓變形嚴重。

排除方法：（1）調整給料量，更換新鏟刀。（2）更換進料粒度。（3）更換磨輥、磨環。

雷蒙機常見故障五：風機振動

產生原因：（1）風恭弘=叶 恭弘上積粉或磨損不平衡。（2）地腳螺栓鬆動。

排除方法：（1）清除恭弘=叶 恭弘片積粉或更換恭弘=叶 恭弘片。（2）擰緊地腳螺栓。

雷蒙機常見故障六：傳動裝置和分析機油箱發熱

產生原因：（1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

排除方法：（1）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。（2）檢查分析機運轉方向。

雷蒙機常見故障七：磨輥裝置進粉軸承損杯

產生原因：（1）斷油、或密封圈損壞。（2）長期缺乏維修和清洗。

排除方法：（1）按規定時間及時加油。（2）定期清洗，更換油封。

注：正確合理的故障排除能有效提高雷蒙機的使用壽命，提高雷蒙機的工作效率，故障排除要參考雷蒙機的使用說明書。

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