在破碎、制砂、選礦生產中，篩分流程是不可或缺的重要環節，篩分設備也多種多樣。那如何在不同應用中選擇對的產品呢？本文介紹8種篩分機的特點，及砂石生產線中不同環節適用的篩分設備。

常用的篩分設備的主要有振動篩、固定篩、滾軸篩等。

一. 固定篩

固定篩是篩面固定不動的篩分机械，傾斜放置，物料傾於，在無外力作用下借礦石自重通過篩孔而分成小於篩孔的篩下物和大於篩孔的篩上物兩個粒度級別。

固定篩的篩分效率較低，處理黏性含水量較高時易堵塞，操作時勞動強度大，但由於構造簡單，易於製造，不需動力，成本低，因此在碎礦作業中廣泛應用，可分為格篩和條篩（棒條篩）兩種：

格篩：多用於原礦受礦倉及粗破碎礦倉的上部，主要用於控制礦石粒度；

條篩：多用於粗碎和中碎前的預先篩分。

二. 滾軸篩

滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤的滾軸組成，相鄰滾軸和圓盤之間的間隙即是這種篩子的篩孔。滾軸通過鏈輪或齒輪傳動而旋轉，其轉動方向與物料流動方向相同。

滾軸篩常用於粗粒物料的篩分作業，適合篩分軟、中硬物料，其優點是不堵篩，缺點是設備笨重、篩分效率較低、滾軸磨損快。

三. 振動篩

常用的礦用振動篩不是某一種篩分設備，而是一類，通常有慣性振動篩、自定中心振動篩、偏心振動篩、重型振動篩、圓振動篩、直線振動篩等。下面我們着重對比下這幾類振動篩的特點。

1. 慣性振動篩

振動器安裝在篩箱上，隨着篩箱上、下振動，給礦量的不穩定會影響篩分效率，處理量較小，適用於中細分級。

2. 自定中心振動篩（單軸振動篩）

自定中心振動篩工作時篩子做高速振動，但槽帶輪的空間位置不變，因此稱為自定中心振動篩。它與純慣性振動篩工作原理相同，但結構上帶輪與傳動軸同心，工作過程中帶輪中心保持不動，電動機運行平穩。

優點是結構簡單、容易製造、篩面振動強烈、篩分效率高；缺點是對建築物產生較大振動、處理量較小。適用於中細分級。

自定中心振動篩的篩面有一層和兩層兩種，安裝方式也有吊式和座式兩種，吊式通過彈簧懸吊在粱上，座式通過彈簧座在基礎上，目前以懸吊式應用較為廣泛。

3. 偏心振動篩

偏心振動篩是依靠偏心傳動軸的高速旋轉而使篩子產生振動，所以稱為偏心振動篩。其偏心軸直接帶動篩框在垂直面內做振幅相當於偏心距2倍的軌跡運動。篩孔尺寸可達100~250mm，常用於預篩分環節，或砂石料的前列道篩分環節，現已很少採用，多採用慣性振動篩。

優點是結構堅固，給料量變化時振幅不變，振動力度大且恆定，不宜堵塞篩孔；缺點是軸承結構複雜，慣性大，工作時由於不完全平衡易引起建築物同時振動。

4. 重型振動篩

適用於篩分大塊度、密度大的礦石，篩分效率高於固定篩，但設備投資高，適用於大塊分級。

5. 圓振動篩

具有圓形軌跡的振動篩，篩面傾斜布置，卡在篩孔中的物料可以跳出，篩面不易堵，適用於大塊、中細分級。

6. 直線振動篩

篩面是水平安裝，運動軌跡為直線，篩面大，振幅強，篩分效率高，台時處理量大；但結構複雜，價格昂貴，能量較高，振幅調整困難。適用於粗顆粒、中顆粒、細顆粒骨料的篩分，濕法生產時也可作為脫水、脫泥設備使用。

在這8類振動篩中，又以圓振動和直線振動篩較為常見，那這麼多篩分設備，砂石生產線不同階段該怎麼選擇呢？一般來說：

Ⅰ段篩分：固定篩（篩分效率低，設備投資低）、重型振動篩（篩分效率高，設備投資高）、滾軸篩（篩分效率中，設備投資高）；

Ⅱ段篩分：圓振篩（篩分效率高，設備投資低）、直線振動篩（篩分效率中，設備投資低）；

Ⅲ段篩分：圓振篩（篩分效率高，設備投資低）、直線振動篩（篩分效率中，設備投資低）；

檢查篩分：圓振篩（篩分效率高，設備投資低）、直線振動篩（篩分效率中，設備投資低）。

從中可以看出，除Ⅰ段篩分外，Ⅱ段篩分、Ⅲ段篩分、檢查篩分採用圓振動篩或直線振動篩，但因前者篩分效率更高，所以可選擇圓振動篩。現在您明白了嗎？

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