錘式破碎機的主要工作部件為帶有鎚頭（也稱鎚子）的轉子，轉子由主軸、圓盤、軸銷和鎚頭組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉，物料自上部給料口進入，受高速運動的鎚頭的打擊、衝擊、剪切、研磨作用而粉碎，粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級通過轉子下方篩板排出。

錘式破碎機的種類很多，按結構特徵可分為：

1、按轉子的數目：分為單轉子（單軸式）和雙轉子（雙軸式）；

2、按轉子的迴轉方向：分不可逆式和可逆式（轉子可朝2個方向旋轉）兩類；

3、按轉子上鎚子的排列方式：分單排式（鎚頭安裝在同一迴轉平面上）和多排式（鎚頭分佈在幾個迴轉平面上）兩類；

4、按鎚子在轉子上的連接方式：分為固定錘式和活動錘式兩類，固定式主要用於軟質物料的細碎和粉磨。

常用錘破特點分析——5種類型介紹

一、單轉子錘式破碎機

單轉子錘式破碎機分為可逆式和不可逆式2種，如下：

1、可逆式錘式破碎機

可逆式的轉子首先向某一方向旋轉，對物料進行破碎，待該方向的襯板、篩板和鎚頭端部磨損到一定程度后，使轉子反方向旋轉，利用鎚頭另一端及另一方的襯板和篩板工作，從而其連續工作壽命幾乎可提高一倍。

轉子可向左或向右旋轉，破碎機的垂直中心線是對稱的，給料口設在機器中部。由於設置篩條，所以不適合粉碎粘結性物料，當物料水分超過15%時，易堵塞。

2、不可逆錘式破碎機

不可逆的轉子只能向一個方向旋轉，當鎚子端部磨損到一定程度后，需要停車調換鎚頭方向（轉180°）或更換新的鎚頭。

主軸上安裝有數排圓盤，在轉子圓盤上有兩排銷孔，當鎚頭端部磨損后可把銷軸插在外圈孔內，從而調整鎚頭與篩條之間的間隙。鎚頭用軸銷鉸接在各排圓盤之間，為防止圓盤和鎚頭的軸向竄動，在圓盤兩端用壓緊軸盤和鎖緊螺母固定。轉子兩端支撐在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。

二、雙轉子錘式破碎機

該種類型的破碎機機殼內平行安裝有兩個轉子，轉子由臂形的掛錘體以及鉸接在其上的鎚子組成。鎚頭是多排式排列，相鄰的掛錘體相互交叉成十字形。兩轉子由單獨的電動機帶動做相向旋轉。

雙轉子錘破的進料口設在機殼上方正中，進料口下面，在兩個轉子中間設有拱形箅籃（由一組互相平行的弓形篦條組成）。各排鎚頭可以自由通過篦條之間的間隙。由於雙轉子錘破分成幾個破碎區，同時具有兩個帶有多排鎚子的轉子，故破碎比大，可達40左右，生產能力相當於兩台同規格單轉子錘式破碎機。

三、重鎚式破碎機

在工作原理和結構構造上，重鎚破與普通錘破是相同的，不同之處在於重鎚破的產量比較大，因為機體裏面的鎚頭比較重，一般要高於20kg，所以對石料的破碎力更大，單位時間內可破碎的物料比一般錘破有明顯的提高。

雖然重鎚破產量大，但同樣不適合直接破碎河卵石、玄武岩、花崗岩等硬度過高的礦石，以免鎚頭磨損嚴重，增加成本。

四、粉碎黏濕物料的錘式破碎機

偶爾間看到有廠家宣傳有用於黏濕物料的錘破，故做了一些了解。

該種類型的錘破外殼內裝有轉子，轉子前面裝有作為破碎板用的履帶式迴轉承擊板。這種承擊板可防止物料在破碎腔進口處堆積，黏結在承擊板上的物料則被鎚頭掃除。承擊板由單獨的電動機經轉動軸帶動，其底部有墊板，以承受鎚子的衝擊力。

在轉子的後面設有清理裝置，它是一條垂直的閉合鏈帶，其上裝有橫向刮板。鏈帶用單獨的電動機帶動，能將破碎后堆積在轉子後方的物料卸出，同時可將粘附在外殼壁面上的物料刮下。

錘式破碎機選型原則——4個方面

錘破種類多種多樣，以上僅介紹5種，在實際生產中，設備要想選擇正確，以下原則供您參考：

1、根據物料的性質選擇。在了解需求破碎的物料性質之後，再根據不同類型的錘破使用性能進行選擇。

2、根據生產能力選擇。通過科學合理的計算方式，掌握綜合生產能力來確定所需錘破的規格參數。一般在選擇時生產能力應略大於實際需要的生產能力，以確保不會影響物料的連續生產供應。

3、根據配套功率選擇。了解破碎機的電動機功率，正確選擇。

4、根據排料方式選擇。物料從破碎機內卸出的方式有三種，即自重落料、負壓吸送和机械輸送。對於單轉子破碎機，因其型號較小，一般採用自重下料方式以簡化結構。中型破碎機大多帶有負壓吸送裝置，可以吸走成品的水分，降低成品的濕度，有利於儲存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的揚塵度。

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