碎石加工設備主要包括机械、液壓、潤滑三大系統，其結構相對複雜，机械零部件的製造精度都比較高，需要很好的維護保養才能長期正常運行。下面為您詳細介紹碎石加工設備工作原理及維修與保養方法。

碎石加工設備工作原理介紹

碎石加工設備主要部件有機架、傳動軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調整裝置、 調整套、彈簧以及下料口等組成。工作時，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出完成破碎作業。

碎石加工設備三大系統的維修保養

機械系統

機械系統中的齒輪傳動系統和偏心套軸承裝置是主要維保的對象。齒輪傳動系統是設備的核心，維保主要是保障潤滑系統處於良好運行狀態，並調整好傘齒輪和大齒圈齒輪的配合間隙。偏心套裝置是設備的主軸承，滑動方式可為其提供軸承功能和受力功能，在潤滑充分的條件下，碎石加工設備偏心套軸承能夠長期正常使用。

液壓系統

液壓系統的調節功能強，在碎石加工設備中，液壓系統主要是起到清腔、過鐵保護功能，甚至液壓系統還起到排料口調節功能。需要做好碎石加工設備的液壓系統維護保養工作，尤其是做好過濾器件和傳感器的檢查保養工作。

潤滑系統

潤滑系統可為碎石加工設備提供充足的潤滑油液，確保受力惡劣的傳動部件安全運行，是很關鍵的輔助裝置。如果潤滑系統出現故障，且聯動安全裝置出現失效，極有可能造成設備的破壞性損壞。

另外。碎石加工設備的潤滑系統和液壓系統通常會設計製造成一個整體，從外形看不出兩者的明顯界限。但是，潤滑液和液壓油是兩種類型的油液，切不可混用或者錯用。對油站的維護保養需要按照廠家說明書嚴格執行，以確保系統的安全穩定運行。

碎石加工設備檢修注意事項

一、清洗供油濾清器

液壓站的油大概三個月左右需經過濾后使用。因工作條件比較差，粉塵大，潤滑油容易受到污染而油質變差，因此每月需要檢查和清洗供油濾清器，回油濾清器，並檢查濾網，檢查油質的變化情況，使工作壓力保持在0.08-0.15MPa之間。

二、排礦口調整步驟

排礦口的調整是藉助調整環與支承套間的鋸齒形螺紋升降定錐襯板實現的。可用鋼絲系鉛塊的方法調整排礦口，先打開鎖緊缸泄壓閥門，使鎖緊缸泄壓，用液壓推動缸推動調整環向前或向後，使定錐升或降，排礦口隨之變大或變小。排礦口調好后，需要用鎖將缸將調整環鎖緊，否則不允許開機。

碎石加工設備檢修時間

碎石加工設備的大修、項修、小修檢修周期要根據設備的實際狀況來制定。一般維修(小修)每個月一次，主要檢查錐套和直套的磨損情況、檢查防塵水道是否暢通、檢查液壓站、油泵、油壓、油質情況，中修或項修周期約6個月或一年一次。了解來碎石加工設備維修保養方便和時間，那麼在哪才能賣到稱心如意的設備呢？為您推薦世邦工業科技集團廠家。

世邦集團廠家生產的碎石加工設備不僅質量高，而且是廠家直銷，售後服務也非常完善（可提供技術培訓指導，定期檢查維修等服務），歡迎廣大用戶前來諮詢購買。

——END——