衝擊式破碎機是砂石料生產線中的核心設備之一，當前市場上主銷的是衝擊式破碎機。不少客戶在買了衝擊式破碎機后，發現產量不盡如人意，出砂量低，想知道原因。其實，衝擊式破碎機的實際產量和諸多因素相關，物料的硬度、濕度、黏度以及衝擊式破碎機的恭弘=叶 恭弘輪轉速、型號、操作等都會影響衝擊式破碎機產量。本文為您具體介紹影響衝擊式破碎機產量的因素和提高產量的策略。

一、多角度分析衝擊式破碎機產量影響因素

1.處理物料的特徵

（1）物料硬度：物料越硬，自身的破碎紋理結構也越緻密，使得制砂難度加大，制砂的速度較緩慢，而且對設備的磨損也嚴重。

（2）物料濕度：物料的水分含量較大時，物料在衝擊式破碎機內容易黏附，容易造成排料輸送堵塞，降低衝擊式破碎機的產量。

（3）物料黏度：黏度大的物料在衝擊式破碎機內會黏附在衝擊式破碎機流道腔的內壁，引起流道腔的堵塞，降低制砂效率，嚴重時還可能造成衝擊式破碎機損壞。

（4）物料含粉量：物料所含細粉越多，制砂過程中越容易發生黏附，進而影響下料輸送速度，減小制砂產量。

2.喂料和出料大小

（1）喂料量：喂料量過大或過小，不僅會降低衝擊式破碎機的產砂量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

（2）出料粒度：出料粒度要求越細，物料的抗破碎性變強，制砂難度提高，制砂能力下降，使得衝擊式破碎機產量降低。

3.衝擊式破碎機運行狀況

（1）恭弘=叶 恭弘輪轉速：在物料特徵相同的情況下，恭弘=叶 恭弘輪轉速度越高，動能越大，物料在渦動腔內被高速擠壓、研磨破碎，衝擊式破碎機產量提高，反之衝擊式破碎機產量較低。

（2）參數型號：衝擊式破碎機的型號及規格、裝機功率、轉速適調範圍、排礦口大小及破碎腔的結構形式等都會對衝擊式破碎機的效率造成直接影響。

（3）操作及維護：規範操作、定期維護衝擊式破碎機可保證和提高衝擊式破碎機的出砂量。反之，衝擊式破碎機的易損件磨損加快，使壽命縮短，制砂產量低。

（4）砂石料生產線設備配置：衝擊式破碎機的產量和砂石料生產線上的顎破機、圓錐破、皮帶機等設備的產量保持相一致，這樣可使衝擊式破碎機產砂符合要求，否則也會造成衝擊式破碎機產砂量低。

二、針對性的衝擊式破碎機產量提高策略

1.制砂物料預處理：採用日照或風乾等方式來降低物料的濕度；選擇粒度大小適宜和黏度偏低的物料；對細粉含量多的物料提前過一次篩。

2.合理地喂料和出料：提高喂料的連續性和均勻性，喂料量達到恭弘=叶 恭弘輪滿載量的70%～90%時，產砂量即可達到峰值。一般如無特殊要求，將出料細度設置為中細較為合宜。

3.改善衝擊式破碎機運行狀況：在充分了解自身的生產需求的基礎上，選擇和匹配參數和型號合適的衝擊式破碎機；改變主、從動皮帶輪的大小，提高恭弘=叶 恭弘輪轉速；改變破碎腔中的內襯板的形式，或者增加打鐵反擊板、加大破碎腔出料口尺寸等提高衝擊式破碎機產量。

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