年產能1500萬噸的生產線是比較受歡迎的破碎生產線,下面介紹一下兩種不同的配置方法以及優勢對比。
1、“旋迴+圓錐”工藝流程及主要設備明細
破碎原料:花崗岩
非常大給料尺寸:1000m
產品粒度:0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm
年設計產量約1500萬噸生產線,採用“旋迴+圓錐”的工藝,台時瞬間產量是兩條2000t/h的生產線。
2、“顎破+圓錐”工藝流程圖及主要設備明細
破碎原料:白雲岩
非常大給料尺寸:1500mm
產品粒度:0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm
年設計產量約1500萬噸生產線,採用“顎破+圓錐”的工藝,台時瞬間產量是兩條2000t/h的生產線。
3、破碎工藝對比及結論
設計年產約1500萬噸且高品質的骨料生產線,對硬岩或磨蝕性物料而言,選擇“顎破+圓錐”工藝有如下優勢:
(1)一段破碎設備投資少,相比“旋迴+圓錐”工藝,約節約投資成本35%;
(2)設備安裝要求低、土建成本低,約節約20%;
(3)因為旋迴破非常大入料粒度相對較小,所以“旋迴+圓錐”工藝需額外增加礦山二次破碎設備投資約1500萬元,及礦山二次成本破碎約1500萬/年,而對於“顎破+圓錐”工藝,此項投資幾乎可以忽略不計;
(4)“顎破+圓錐”工藝安裝高度更低,更大平台,可多輛車同時上料。維護成本低,顎破很多配件都裸露在外面,容易觀察,維護更簡單;
(5)除土工藝相對簡單,喂料機可直接除土,然後用一台振動篩把泥土分出去即可,如果旋迴破后再除土則需大量篩機群及皮帶機,增大設備投資/土建投資和佔地面積。
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